8.8米超大采高智能化采煤机研发、“透明矿山”建设、煤矿井下5G网络开通、设备智能预警检修远程会诊应用……2020年,煤矿智能化技术如火如荼,为推动行业高质量发展提供了坚强保障,2021年,如何百尺竿头更进一步,煤矿企业有着自己的计划和目标。
做智能化露天矿建设的先行者
中煤平朔集团党委书记、执行董事 王祥生
中煤平朔集团深入落实《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》和中煤集团《关于加快煤矿智能化建设的指导意见》,积极推进露天煤矿智能化建设,与研究院所、相关机构合作,认真研究露天煤矿智能化建设方向,利用安太堡露天煤矿的转向遗留矿坑建设了露天智能开采测试示范基地,对矿用卡车无人驾驶各环节进行了露天煤矿真实的作业场景模拟研究。
经过近一年的实景试验,化验室破碎机,2020年11月,我们先后完成了5G通信系统建设、卡车无人驾驶测试、远程应急接管、电铲协同作业、仿真模拟、机群管理测试和采场多台套卡车集群作业模拟。同年12月,国内改造首台无人值守钻机在平朔露天煤矿完成测试,基本实现了远程控制行走、水平找正和钻孔作业,并能够通过5G网络与远程控制中心进行图像、控制数据的交互。首辆矿用无人驾驶卡车和首台无人值守钻机的测试成功,大大增强了我们建设智能化矿山的信心。2020年底,东露天煤矿被列为国家首批智能化示范建设煤矿。
中煤平朔集团露天煤矿矿用无人驾驶卡车
2021年,我们将进一步围绕矿用无人驾驶卡车推广应用、无人值守钻机现场试用、变电站无人值守、选煤厂智能化建设、“一张图”、“一朵云”、5G网络建设、智能化调度室创建等技术进行攻关。通过智能化升级改造,我们将改善工作环境,减少现场作业人数,降低作业人员的劳动强度,将部分作业人员从较危险的现场环境中解放出来,为煤矿安全高效生产提供保障。
大数据赋能绿色矿山建设
山东能源枣矿集团党委书记、董事长 刘孝孔
近年来,山东能源枣矿集团以加快新旧动能转换为统领,遵循“减头减面减系统、提速提质提效益”的“三减三提”工作思路,打通科技与生产融合通道,依靠装备升级带动生产系统和劳动组织优化。目前,枣矿集团本部11对矿井全部入选中国煤炭工业协会命名的安全高效矿井,19个采煤工作面全部实现智能化开采,推动企业向安全高效智能化开采、清洁高效集约化利用加速转型。
2020年9月,作为全国煤矿智能化建设现场推进会分会场,枣矿集团远程展示了双重预警信息平台、“透明矿山”、智能化洗煤厂等建设成果,并入选2020年度“两化”融合先进单位,所属付煤公司被列为国家首批智能化示范建设煤矿。
山东能源枣矿集团付煤公司智能开采集控中心
2021年,枣矿集团将立足安全高效、绿色智能,以大数据赋能为总抓手,构建全方位、全系统、全场景、全应用的大数据平台,打通由智能化升级为数据化的“最后一公里”;充分运用“5G+工业互联网+大数据+人工智能+云平台”技术,建设枣矿大数据平台和“枣矿大脑”,加快企业信息化升级、数字化改造、智能化应用步伐;根据“顶层设计、多元合作、典型示范、分类推进”的原则,聚力攻关“3+”协同自适应智能开采及“掘支平行、智能截割”快速掘进等行业瓶颈课题,计划年底建成1个至2个国家级智能化示范煤矿,持续推动采煤掘进系统“智能化少人化”、辅助运输系统“智能化无人化”、机电设备系统“远程化地面化”、重大灾害治理“动态化实时化”,打造大数据时代的“智慧枣矿”。
数据技术与井下应用深度融合
中国平煤神马集团平宝公司董事长、总经理 张国川
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