让井下矿工呼吸到新鲜空气鑫诚信

“把职工健康放在首位，将观念从关注职工生命安全转变为关爱职工身体健康，全周期保障职工身体健康。”这是陕煤集团陕北矿业红柳林公司党委书记、董事长张宏经常挂在嘴边的一句话。

以此为目标，红柳林公司从2020年6月起，与中国工程院院士、安徽理工大学校长袁亮的团队合作，开展了“陕北矿区矿井空气净化与职业健康基础理论及关键技术装备研究与示范”项目。

勇于担当：从“被动治病”到“主动保健”

从2012年建成全国首个7米大采高智能化综采工作面起，红柳林公司先后建成了9个智能化综采工作面。现在，该公司采煤机械化程度高达100%，掘进机械化程度达到90%。

目前，该公司主要生产系统实现了远程集中控制，辅助生产系统实现了现场监测的可视化和智能化远程集中控制，控制率达100%。固定岗位人员大幅减少，机房和硐室形成了“有人巡检、无人值守”模式。

智能化采煤模式的大面积推行和井下工人的不断减少，使井下拥有新鲜空气成为可能。并且，该公司完全具备打造“行业第一、世界一流”现代化煤炭企业的条件。从“被动治病”到“主动保健”，红柳林公司领导班子把推进职业病源头治理提上了重要议事日程。

“越到关键时刻，越要担当作为。我们将对井下空气质量问题进行攻关，打造首个井下拥有新鲜空气的矿井，为陕煤集团乃至煤炭行业高质量发展做出新贡献。”张宏表示。

“十四五”期间，如何实现“行业第一、世界一流”现代化煤炭企业目标成为红柳林公司面临的问题。张宏坚信，只有走出一条新路子，才会有所突破。红柳林公司将通过创建“智能协同、井下空气质量革命、绿色立体生态”示范矿井，实现企业愿景。

对于红柳林公司来说，井下空气质量革命是打造现代化煤炭企业过程中，践行以人为本理念的具体实践。开展井下空气革命就是要解决井下粉尘、燃油车辆尾气等空气污染问题，让职工在井下呼吸到新鲜空气，让采煤成为受人尊重的职业。

合作攻关：实现理工医学科大融合

红柳林公司煤炭年产量1500万吨，智能化程度高、生产速度快，井下割煤、掘进、转载、运输等过程产尘量大，井下粉尘危害较为严重。

目前，红柳林公司井下采掘面现有的防尘技术较为单一。虽然先后采取了矿井负压式通风、湿式除尘风机、全断面喷雾等一系列降尘措施，但红柳林公司认为，这还远远不够。加上井下车辆尾气污染物的存在，井下空气污染问题更加复杂，空气污染物防控工作更加艰巨。

2020年7月11日，由安徽理工大学承担、袁亮院士主持的“陕北矿区矿井空气净化与职业健康基础理论及关键技术装备研究与示范”项目实施方案通过了专家评审。

中国工程院院士金智新等专家认为，项目拟结合红柳林矿区等典型矿井工程实际，采用现场实测、实验室研究、物理模拟实验、数值模拟计算“四位一体”的科研方法，通过理工医学科融合，开展矿井空气净化与职业健康基础理论及关键技术装备研究与示范。这对提高井下空气质量，改善作业环境，保障煤矿从业人员职业健康具有重要意义。

之后，袁亮院士团队联合西安交通大学、中国矿业大学、华中科技大学、山东科技大学、煤炭开采国家工程技术研究院5家科研院所，一行38人来到了红柳林公司。

目标有多大，责任就有多大。红柳林公司党委副书记、总经理常波峰提出：要分区域、分区段、分级分策进行研究，充分应用新材料、新技术、新装备，化验室破碎机，形成全矿井、全时段、闭环管理的煤矿空气净化体系和作业流程。要加强跨界学习，将其他领域的新技术、新成果应用到项目研究中来。

项目部成立后，以课题组为单位，落实了项目启动、课题对接、安全培训等活动。该项目计划2年内完成，支出预算合计5012.26万元，包括设备费、材料费、测试化验加工费、国际合作与交流费等。

来自安徽理工大学、中国矿业大学、山东科技大学、煤炭开采国家工程技术研究院、复旦大学附属肿瘤研究所、华中科技大学同济医学院的8名教授任项目跟踪专家，40名专家为项目研究骨干。

成果初现：对于研发落地充满期待

“我们对井下空气净化与职业健康基础研究效果充满期待。”红柳林公司总工程师苗彦平充满信心地说。

苗彦平表示，粉尘防控与尾气治理是职业安全健康监管工作的重点，完善的降尘措施及空气质量在线监测与智能预警平台的建设与投运，必将从源头上改善井下空气质量，最大限度地预防和减少职业病危害。

该项目《2020年工作进展报告》显示，以红柳林公司25210综采工作面和25211、25212掘进工作面为依托，项目团队已摸清底细，有了相关研究的初步成果。