技术革新 让职工安心舒心破碎机

2020年以来，我矿通过技术创新、投用智能设备，使得井下工作面实现了智能采煤和自动化放煤。井下设备参数和现场实时画面都可以通过电脑、手机等终端设备集中监测。因远离危险的作业区域，化验室破碎机，我们的劳动强度降低了，安全更有保障了。我相信不久的将来，我们不用下井就可以把煤炭采出了。

——中国大唐集团国源矿业公司综采工区副区长张东海

2020年以来，我矿开展了多项技术创新，均收到不错的效果。有一次，工作面出现大面积履带损坏问题。更换履带时，我们没有卡扣履带板的专用工具，延长了处理时间。当时，我看到有一名电工正在接线紧固螺丝。我灵机一动，电工的套管适合多种螺丝，何不把它们焊接到一起，做个叉型更换器呢？我在现场动手制作了一个轻便又好用的工具，一下子就提高了更换履带的效率。通过这件事，我发现创新大多来自现场，好创意经常是在不经意间想出来的。

——山西潞安化工集团高河能源公司综采预备队技术员李敏

我是一名新入职的大学毕业生，刚入职就赶上了象山矿井首套智能化综采成套装备在井下联合运转。从前期培训到地面试运行再到井下安装调试，我都全程参与并认真学习。这个难得的机会让我从一名只有理论知识没有实践经验的大学毕业生转变为可以让师傅放心的一名新晋的技术工人。现在，矿井已经实现支架跟随采煤机状态自动拉架。这让我对智能化有了更具体的理解，我会竭尽所能为智能化开采奉献青春。

——陕煤集团韩城矿业公司象山矿井综采一队生产班职工薛宏飞

我们井下的胶带运输系统由4条皮带、2部给煤机构成，系统总功率超过2000千瓦。原煤从综采工作面运送到给煤机过程中，前3条皮带各有5分钟时间处于空载运行状态，存在不必要的电能消耗。2020年，我们将给煤机启动顺序由正向启动调整为反向启动。这一改革消除了运输系统空载运行，有效解决了电能消耗量大、运输系统磨损等问题。

——国家能源集团宁夏煤业公司汝箕沟分公司职工王平慧

现在的工作环境已经今非昔比。以前，我矿受地质条件影响，井下工作的环境较干燥，粉尘较大。2020年，我们研制出一个适应矿井防尘降温的装置——高压微雾系统喷头。这个装置既能达到井下防尘目的，又能给井下降温，我们的工作环境舒服多了。

——福建能源集团永安煤业公司苏桥煤矿采煤队职工龚自民

我矿综掘机的后翼尾部常常压死跟头皮带。职工在井下昏暗的环境中更换变形的支撑架存在一定安全隐患。2020年，我根据现场实际，利用限位开关限定后翼尾的下摆幅度，解决了后翼尾部压死跟头皮带的问题。今后，我要在现场作业时多观察、多搞创新，让一线的活儿不再繁重。

——冀中能源峰峰集团大淑村矿掘进区一队电修班班长郭三祥

2020年，矿上鼓励我们立足岗位搞创新。我们积极围绕井下采煤机开展选题、解决难题，研制出采煤机调高油缸组合阀防护装置。该装置不仅可以防止井下大块矸石及其他杂物损坏采煤机液压组件，而且有效解决了采煤机卡壳等问题，降低了岗位工的劳动强度。

——山东能源龙矿集团梁家煤矿综放队采煤工刘伟

2020年，我矿引进了水害微震监测预警系统。系统投用后，我们在地面就能对井下工作面水情水害的相关数据进行收集、监测、处理和预警。新设备、新技术的投用，让我们对干好防治水技术工作更有底气了。

——中煤新集公司二矿地测科技术员朱印兵

原来，我矿工作面乳化泵至少需要4人值守，设备24小时运转，浪费水资源，还缩短了乳化泵的使用寿命。2020年，经过技术革新，我矿的乳化泵实现了无人值守，一下就解放出4人。此外，我们还为乳化泵设定了一个压力值，压力高时乳化泵会自动停泵，压力低时乳化泵会自动开启，不仅解决了水资源浪费问题，延长了乳化泵的使用寿命，而且工作环境更安全省电了。

——江西安源煤业尚庄煤矿综采队钳工涂江苏

（以上稿件由宋冰冰、韩健、高婷、严改丽、闫建西、陈君贤、陈震亮、嵇维林、钱陈勇、万水平、冯晶明整理）