冀中股份葛泉矿优化工作面出架方式节支增效双丰收煤炭化验设备

近日，冀中股份葛泉矿在1623综放工作面生产过程中，通过创新端头支架出架方式，不仅大大降低生产成本，还多回收了煤炭资源，化验室破碎机，实现了双丰收。

该矿1623工作面采用放顶煤工艺回采，初采时工作面共有128架支架，两巷端头各使用三架ZFG3400-16/26型支架，受工作面布置影响，至回采结束时，共须出支架10架。根据在1721综放工作面生产经验，机尾6个支架推进中需连续上网、上绳，以确保机尾出架后能有效保障后溜电机、减速机的检修维护，但此生产工艺会大幅增加生产成本。

为降低生产成本，该矿积极实施技术创新，经过反复研究、参观学习，决定将按顺序出架的工艺调整为“抽出”式出架。在生产中，提前计算好出支架位置，提前10m机尾5个架开始上双网，0.5m一道绳，然后在出支架的位置向面帮扩深2m，顺长4m的出架通道，并在工作面上帮施工存放溜子机尾硐室。当工作面推至出支架位置后：将前溜子机尾顶到机尾硐室，并缩短前溜子一节，为倒数第三架让出出架通道；随后抽出倒数第三架支架放置支架通道升起支架接顶，及时打单体维护出架处顶板；并利用出架子后的空间，抽出后溜子箱体，缩短后溜子一节；然后将两个端头支架依次向下靠支架，最后前溜机尾下移接链子转圈，安全顺利完成抽出支架的工艺。

“抽”支架工艺的创新，产生了较高的社会效益和经济效益。据测算，1623工作面采用“抽”支架工艺，在整个回采周期里仅需不到一万元就可完成10架支架的出架工作，并可多回收煤炭资源近万吨。