创新创优 为煤炭工业提供强大技术装备支撑鑫诚信

煤炭装备制造业是煤炭工业的总装备部，是煤炭科技转化为生产力的载体，更是煤炭工业发展不可或缺的支柱，总结“十三五”经验成绩、考虑“十四五”时期的发展环境和存在问题，推动高质量发展、加强“新基建”、推进智能化、发展新模式新业态、推动产业升级将是我国煤机行业发展的大趋势

制造业是国家经济命脉所系，是实体经济的重要基础，装备制造业是制造业的脊梁。党的十八大以来，党中央国务院对“加快建设制造强国，加快发展先进制造业”作出重要部署，出台了《中国制造2025》《中国制造2025—能源装备实施方案》《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》等系列政策文件。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》提出，要坚定不移建设制造强国、质量强国、网络强国、数字中国。把制造强国摆在第一位，重点体现了坚持把发展经济着力点放在实体经济上的理念。

煤炭装备制造业是煤炭工业的总装备部，是煤炭科技转化为生产力的载体，更是煤炭工业发展不可或缺的支柱，总结“十三五”经验成绩、考虑“十四五”时期的发展环境和存在问题，推动高质量发展、加强“新基建”、推进智能化、发展新模式新业态、推动产业升级将是我国煤机行业发展的大趋势。

“十三五”取得的成绩与不足

“十三五”期间，我国煤机行业取得了丰硕的成果。2019年末，我国煤机规模以上企业资产总额达2621.68亿元、总产值达1513.78亿元，采煤机、掘进机和液压支架年制造能力分别保持在1600台、2500台、10万架以上。50强企业总产值1167.7亿元，占当年规模以上企业的77.14%。部分煤机企业进军市政、环保、汽车零部件等多元化领域。主要煤炭装备基本实现国产化并开发了一批拥有自主知识产权的高端装备，关键零部件制造、专用材料的开发应用也出现加速发展势头。云计算、大数据、工业物联网、人工智能以及区块链等新兴技术得到逐步应用。智能化装备及机器人快速发展，预计今年底全国煤矿建成采掘智能化工作面将超过550个。

供给侧结构性改革见成效

产业优化，集中度提高。天地科技、山能重装、中煤装备、郑煤机、平煤装备、兖矿东华、晋煤金鼎、太重煤机、西安重装、中信重工前十大企业集团成为全国主力军，产业集中度达到40%以上。

同时，山西煤机装备集团联盟、淄博矿机联盟、郑煤机集团与国内企业战略合作等模式在市场竞争中发挥了优势。煤炭机械上市公司已达12家。鸡西、佳木斯、无锡盛达、平煤机（老）等大型企业陆续关闭，四维机电等企业相继转产。全国已退出和关闭煤机小型企业约3000家，其中国家矿用产品安全标志中心依法取消安标许可证企业近1000家。

企业转型，产业调整取得成效。中煤张煤机公司与法国MND公司合资成立安美地（张家口）山地发展有限公司，双方将在索道系统、造雪设备、安全设备制造等领域深入合作。郑煤机完成了对德国博世集团电机业务的收购，总交易额5.45亿欧元，这是郑煤机打造汽车零部件行业领导者迈出的重要一步。

重大技术装备取得突破发展

我国8.8米特厚煤层智能化综采工作面成套设备已实现全面国产化，并在国家能源神东煤炭集团上湾煤矿8.8米超大采高工作面得到了应用。神东煤炭集团、中国煤科天玛公司等在榆家梁煤矿建成了我国首个无人巡视、自主割煤的智能无人化工作面。力博重工科技股份有限公司联合山东科技大学等共同研制完成的复杂工况下长距离大运力带式输送系统实现多项自主创新。世界首例井下TDS智能干选系统在山东能源临矿集团王楼煤矿井下一次试车成功。由兵器工业集团北方股份研制的首台无人驾驶电动轮矿用车进入矿山测试，标志着我国成为继美国、日本后第3个拥有矿用车无人驾驶技术的国家。徐工集团700吨液压挖掘机正式下线，打破了外资品牌在大型成套矿业机械领域的垄断，标志着我国成为世界上继德国、日本、美国后，第4个具备700吨级以上液压挖掘机研发制造能力的国家。北方重工为山东能源新汶矿业集团新巨龙矿区开发研制的EGC6330全断面掘进机填补了中国敞开式TBM在大直径、大埋深、长距离煤矿巷道施工的空白。西安煤机联合西安科技大学等多家单位研制的智能掘进机器人系统正式下线。该系统作为国内外首套“大断面矩形煤巷盾构式快速掘进机器人系统”，有望打破现有煤矿掘进的作业格局，是我国掘进装备领域的一次重大升级，有效辐射和推动相关产业的智能化发展。

科技创新水平大幅提升