开启智慧密码 孕育矿山未来——河南能源永煤公司新桥煤矿智慧矿山建设纪实破碎机

新桥煤矿智慧矿山已建成的22个子系统中，电力监控系统、排水集控系统、主煤流集控系统、压风机自动运行系统已实现远程集控、无人值守，大数据、人工智能、移动互联等技术在安全生产方面深度应用

新桥煤矿建设了千兆、万兆工业双环网的数据传输通道，即便在井下，管理人员也可以轻松利用办公系统收发、签署文件，办公效率大大提升

很多岗位减下来的职工被调换到其他岗位，经历的岗位多了，职工手里的各种“证”也多了，很多职工还利用业余时间自学，用职工自己的话来说就是“技多不压身”

“通过大屏我们可以看到集团下属各个煤矿的生产情况，一旦出现生产异常，平台会自动报警。”顺着河南能源化工集团信息调度中心副主任闫护峰手指的方向，《中国煤炭报》记者在河南能源安全生产智慧管控平台上看到了刚刚离开的采访点——永煤公司新桥煤矿。

在新桥煤矿，同样有两块类似的大屏。和集团的大屏的区别是，它们展示的内容少一点，面积小一点。

“我们下一步将把调度和自动化两块大屏整合成为一块大屏，建设智慧管控平台，使其向上支撑生产管理、经营管理，向下与生产过程的实时数据高度集成，将独立的信息连接成为一个完整有效的整体。”新桥煤矿党委书记黄学志向记者介绍下一步智慧矿山建设的一个构想。

而这仅仅是新桥煤矿智慧矿山建设的冰山一角。作为河南能源化工集团5家智慧矿山建设试点单位之一，新桥煤矿有何亮点？智慧矿山建设给煤矿带来了哪些变化？带着疑问，记者来到新桥煤矿一探究竟。

安全之变

亲属们悬着

的心放下了

新桥煤矿是河南能源化工集团永煤公司开发建设的第四个大型矿井。投产以来，新桥煤矿始终坚守安全底线，智慧矿山建设带来的首个变化，当属安全之变。

职工每一次下井，都牵动着亲属们的心；直到职工安全升井，亲属们心中的大石头才能落地。如今，这种情况在新桥煤矿有了根本性的转变。

为了让职工亲属了解煤矿工人井下的情况，新桥煤矿策划了“职工家属入井体验”活动。亲属们升井后，理解多了，悬着的心也放下了。

用新桥煤矿综采准备队职工高元臣的话说：“在铜墙铁壁的保护下工作，怎能不安全？”

高元臣口中的“铜墙铁壁”指的是采煤工作面的超前液压支架，液压支架工作阻力为6800千牛，较以往使用的工作阻力为4000千牛的支架支护强度有很大提高，更利于控制顶板及防止煤壁片帮。

谈及智慧矿山建设带来的好处，高元臣的话匣子一下子打开了：“以前井下的支护设备是单体液压支柱，维保时职工不注意很容易被掉落的铁器砸到脚，现在使用的超前液压支柱，支护强度高、维保简单，砸脚的情况再也没有了。”

机械化的持续推进，让工作在一线的高元臣感受颇深。而新桥煤矿的自动化建设，也让机电一队技术主管崔楠楠感慨良多。

“以前，在压风机房工作，每班需要2人至3人，机房噪声大，长时间工作对职工的听力健康有不良影响。现在，通过综合自动化系统和智能监测系统，不仅可以实时监测流量、排气温度、进气温度等数据，还可以实现自动管控，达到无人值守的目的。”高元臣说。

新桥煤矿副矿长王勇是智慧矿山建设的主要负责人。整个座谈下来，王勇时不时进行补充，他的发言重点就四个字“安全、效率”。

“绞车司机在运输斜巷存在视觉盲区，容易发生安全事故。为了提高斜巷运输的安全系数，我们在斜巷应用了视频联动技术，增加红外传感器监测人员信号，并与绞车运行状态关联，当绞车运行期间红外传感器监测到人员信号，会自动向绞车司机发出警报，提醒绞车司机及时停车处理。”王勇说。

目前，化验室破碎机，新桥煤矿智慧矿山已建成子系统22个，是永煤公司首个建设完成管、监、控“三维一体”矿井综合自动化系统的煤矿。在22个子系统中，电力监控系统、排水集控系统、主煤流集控系统、压风机自动运行系统已实现远程集控、无人值守，大数据、人工智能、移动互联等技术在安全生产方面的深度应用为新桥煤矿插上了腾飞的翅膀。

效率之变

效率高了管理成本低了

黄学志最近遇到一件烦心事：出于照顾职工身体的考虑，新桥煤矿近期将一名年过半百的井下一线职工调岗到地面工作。可不曾想，这名职工有些“不领情”，几次向黄学志申请回到井下工作。

“过去井下工作条件、安全保障和现在相比差距较大，因此地面岗位是香饽饽。现在不一样了，井下工作条件和安全保障有了很大改善，工资高、劳动强度低，大家更愿意到井下工作。”黄学志笑着解释。