河南省首套煤矿智能开采系统试运行成功量热仪

12月10日，河南省首套同时具备智能化采掘及综合智能化管控平台的煤矿智能化开采系统在河南能源焦煤赵固二矿试运行圆满成功。

据了解，这套智能化开采系统包括一个综合智能化管控平台以及一个智能化综采工作面和一个智能化掘进工作面。其中，智慧管控平台为矿区提供了包括采煤、掘进、机电、运输、通风、排水、安全、人员定位等系统的数据接入、集成与综合分析。该平台充分利用大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术进行数据融合和智能分析，是BIM技术在国内煤矿工作面上的首次应用。综合智能化平台的投入使用，实现了煤矿生产过程中的智能感知、信息及数据融合分析，并提供决策支持，进一步完善了过程自动化、综合调度指挥、远程集中控制、联动预警、视频AI应用分析等功能，有效提高了矿井的管理水平和生产效率。

14030一次采全高工作面是河南省首个大埋深高矿压复杂地质条件下的大采高智能化采煤工作面，也是全省首个在井下完成整套一次采全高综采设备智能化升级改造的工作面。该智能化回采工作面在省内首次使用了采场矿压大数据实时监测与来压预报预警系统，以及智能化工作面采煤工艺大数据分析与故障诊断系统，实现了对工作面生产过程中设备工况指标的监测分析、运行故障诊断及采煤工艺大数据的统计分析。目前，14030一次采全高智能采煤工作面已具备综采设备井下、地面远程一键启停控制操作、工作面自动找直、采煤机自动记忆截割、液压支架自动跟机、设备运行工况实时监测功能，实验室破碎机，生产期间作业区域由原来的28人减至9人，达到了“少人则安”的效果，同时降低了职工劳动强度，改善了作业环境。

11012工作面是河南省首个智能化掘进工作面，该工作面利用可视化技术，全方位展现掘进工作面场景，以激光指向为基准，自动规划截割路径及控制，并对截割轨迹实时监测、截割断面自动定位，实现作业人员远离危险作业区域，在遇到水、火、瓦斯等重大灾害事故时，可最大程度减少人员伤亡，减少作业人员接触煤尘时间，降低职业病发病率。同时实现了掘进自动化、成巷标准化，开辟了全新的掘进工作模式。