山东能源集团煤矿开采迈入智慧时代破碎机

董合波集控室监测采煤作业状况

坐在集控室的工位上，山东能源新矿集团翟镇煤矿的采煤工人董合波点动鼠标，操控着井下的采煤机作业——“穿着西装打着领带把煤采了”，在井下工作了12年的董合波以前从不敢想。

这一转变，来自山东能源集团近年大力推行的“智慧矿山”建设。

山东能源集团党委书记、董事长李位民表示，一键启动采煤、智能机器人自动巡检、掘进工作面远程操控、井下万兆宽带实现人员精确定位等新技术，在山东能源集团已经得到大量应用，不仅让煤矿开采这一传统行业焕发出新活力，更让采煤安全有了质的飞跃。

坐在办公室里能采煤

“现在采煤几乎不需要工人现场来操作采煤机了。”在山东能源枣矿集团付村煤矿的3上1009工作面，技术员张强勇说。

去年5月底，付村煤矿的“智慧矿山”开工建设，1009工作面经历了生产流程再造。张强勇他们在集控室，像开车一样拉动操纵杆，就能远程操作各种设备完成截割、落煤、运输等工作，彻底告别了现场操作、打点启动等传统流程。

支护是采煤作业中必不可少的工序，让36吨重的支架随进度向前移动，以前全靠人工。生产科长刘亚运告诉记者，过去工人需要根据支架的动作顺序，逐步按下各个按钮；现在支架自己就能跟着采煤机前进，比人工操作更精确。

不只是采煤环节，付村煤矿1009工作面从截割到运输的各个生产环节，如今都已经高度自动化、智能化。在地面的调度中心按下“一键启动”按钮，井下泵站、皮带、转载机、运输机、采煤机等装备就可以按顺序依次启动。刘亚运说：“人员在井下的主要工作是巡查设备，不再需要守在采煤机旁边直接参与采煤了。”

“付村煤矿正加快推进5G+智慧矿山建设，利用精细数字建模、智能传感、智能控制、云计算和大数据等信息技术，构建‘一张图’、综合自动化平台、生产执行协同管理、三维透明矿山、移动门户等综合一体的智慧矿山。”枣矿集团总经理张延伟介绍。

在山东能源临矿集团菏泽煤电公司郭屯煤矿，通过电脑屏幕，实时可以看清矿区的每个角落，近千米深井下的采掘、运输、检修等情况一目了然，整个矿区宛如透明。

菏泽煤电公司党委书记、董事长李存禄介绍，5G+高精度导航定位、“一张图”透明化管控平台、3D动态地质模型自适应割煤等新技术，将实现开采过程全面感知与智能化分析控制，自动生成采煤截割线，指导煤机在复杂地质条件下自适应割煤。6月底，这一项目完成现场融合应用后，我国煤炭工业智能化开采技术也将随之迈入3.0版。

“临矿的目标就是井下无人。目前我们正依托专业化技术服务公司，全面建成和推广煤炭行业智能化开采3.0模式，继续攻关建设‘透明化矿井和矿山’，打造煤炭工业‘新基建’样板。”临矿集团党委书记、董事长刘孝孔说。

据了解，近年来山东能源集团智能化建设快速推进，目前已累计建成智能化工作面70个，成套快速掘进作业线50条。

劳动效率提升近一成

在董合波面前，井下开采的实时画面流畅地显示在电脑屏幕上。画面里偶尔才有人影闪过，那是他在现场巡检的同事。

“1个班就3个人——1人在地面采煤，2人在现场巡检。”董合波说，以前一个采煤工作面一堆人忙不过来，现在井下现场巡检的同事在生产过程中成了旁观者。

井下人员越来越少，这是发生在山东能源集团各个矿井里的共同转变。

“我刚参加工作的时候，一个生产班组有30多个人，现在只有7个人。”1990年出生的刘亚运说。人虽然少了，但生产能力只升不降。在“机器换人”、智能化开采等生产方式的推动下，付村煤矿7个人每天可采煤一万吨，矿上水到渠成取消了夜班生产这一采掘业的传统；一线采煤工人都换成了年轻的大学毕业生，他们的看家本领除了采煤，还有跟各种智能化机器打交道。

智能化让采煤效率大幅提升。付村煤矿党委书记张立涛说，智能化工作面的建成，使作业人员精简了65.5%，人均工效达到300吨/工，达到了发达国家井下采煤巅峰时期工效水平。

枣矿集团党委书记、董事长杨尊献介绍，枣矿集团建成了全国首个智能化开采矿区，全面取消采煤夜班，正全力打造煤矿智能化建设的枣矿模式，助推智能化建设向全产业、多领域拓展，带动产业转型升级。

新矿集团孙村煤矿通过采掘装备智能升级，回采专业职工人数同比下降20%，人均效率同比提高30%；掘进专业职工人数同比下降32%，人均效率同比提高40%。采掘智能升级，让大量井下工人从繁重的体力劳动、危险恶劣的工作场所中解放出来，一线职工体面劳动、幸福生活成为现实。