扎根矿山35年，从树苗到栋梁——山东能源集团兴隆庄矿生产准备工区综采车间技术主任高兴亮的故事测硫仪

不是在工作室，就是在工作面，或者是正在去二者的路上。

这几乎是高兴亮每天的工作途径。作为山东能源集团兴隆庄矿生产准备工区综采车间技术主任，矿技师协会会长、劳模创新工作室领衔人，他先后参与了煤炭行业“九五”“十五”科技攻关项目，参与改造及攻克难关项目50余项，有5项革新成果获国家实用新型专利，有多项科研成果获省部级以上奖励。

从业35年，他像织机一样穿梭在车间和工作面之间，密密编织着自己的成长之路，从一名技校生走向享受国务院津贴的大国工匠。

“企业的科技发展，给我创造了成长进步的机会。”高兴亮说 。

首次引进设备，让他牢牢扎下根

1985年7月，高兴亮技校毕业到兴隆庄矿采煤队成为一名电气维修工。

当时，兴隆庄矿首次引进了一台英国安德森公司生产的AM500液压牵。引采煤机。为解决人才紧缺问题，矿上派勤学好问的高兴亮，去参加厂家的业务培训。

有一天课间，他看到英国专家手里拿了一张纵横交错、看上去像电路图的图纸。他很好奇，和英国工程师连说带比划地问：“这不像是电路图，如果是管路，画的都是实线，实心的油怎么能流动？”两个英国专家对视了一眼，告诉他：“这是采煤机液压系统原理图，说了你也不懂，就不要问了。”

专家的眼神和回答，瞬间刺痛了高兴亮，他暗下决心：“液压系统很难学吗？你们懂的，我也一定要懂。”从那以后，高兴亮开始了更加刻苦的自学探索之路，到新华书店自费购买了各种液压、机械方面的书籍资料。对于只有技校文化程度的他来说，学习难度可想而知。

采煤机分电气和液压控制两部分，他学过电气部分，但对液压原理却一窍不通。他从零开始，边干边学，采煤机出现故障，就主动请缨，大胆尝试处理，井下现场解决不了的，上井后找旧配件动手拆卸，反复推敲分析，直到弄懂弄通。

就这样，他的业务技能水平飞速提高。

参与“十五”科技攻关，让他快速地成长

2001年，兴隆庄矿承担了煤炭行业“十五”攻关项目，采用从德国进口的SL300电牵引采煤机。高兴亮被任命为“十五”攻关试验小组采煤机组组长，这是唯一由技术工人担任组长的试验小组。

为尽快掌握设备的技术性能，高兴亮对照英文说明，反复操作调试，根据井下现场条件，对采煤机进行了4项技术改造。

设备安装调试运转时，采煤机导向滑靴断裂。一个早班过去了，负责安装的德国专家急得满头大汗。中班，高兴亮来接班了。他观察了销轴配合情况，在现场做了一个专用工具，仅用10多分钟就顺利把销轴安装到位。采煤机顺利运转，德国专家朝他伸出了大拇指：“中国矿工，OK！”

高兴亮的技术水平得到认可，德国艾克夫公司在中国的代理商提出，提供年薪20万元，邀请他加入。国内多家私营企业也想用“房车+高薪”挖他。高兴亮都婉言谢绝了：“是矿上培养了我，我要讲良心，回报企业。”从事采煤机维修工作以来，高兴亮前后经历了9种型号的采煤机技术变革。他认为，每一个配件都决定着采煤机的运转质量和使用寿命，维修工作来不得半点马虎。

一次，井下采煤机因故障停止运转，跟班维修人员很快检测出是采煤机电磁阀出了问题，但更换后反复试机，毫无反应。无奈之下，值班领导让高兴亮去检查原因。

高兴亮到现场检测后，肯定了维修人员的判断没问题，并确认更换后的电磁阀线圈完好。后来，他脑子里灵光一闪，拿起更换下来的电磁阀做对比：原来新旧电磁阀型号差了一个字母，但性能完全不同，和采煤机不匹配。高兴亮为此深深自责：一个小小的疏忽，影响的却是整个矿井的生产大局。此后，他给自己添了一个新角色：把好采煤机配件进货关。根据现场实际制订配件购置计划，提供给综机配件库，何种型号、质量优劣，他一清二楚。

成立工作室，他助多人成才

在长期的采煤机操作和维修中，高兴亮总结出“二问、二听、四测量”的故障判断方法，使采煤机故障现场判断处理时间，由原来的3个多小时缩短到40分钟，被兖矿集团命名为“高兴亮维修判断法”。他还有3个操作法被命名为矿级实名操作法。

2011年9月，实验室破碎机，高兴亮工作室成立。专业补短、技术补缺、知识更新、技能提高，是工作室的第一要求。

“技术只保留在自己身上是没有用的，解决实际难题才能体现它的价值，应该让更多的职工掌握维修技术。”高兴亮毫无保留地传授经验。王小波是高兴亮众多徒弟中的一个。2011年加入技能大师工作室后，王小波技术日益精进，如今也是全国煤炭行业技能大师。“这比我个人得奖还要高兴。”高兴亮说。